密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动,终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差,会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
o 形圈与金属件的配合间隙:产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位:在进行密封垫片 设计与选材时,气密性智能手表防水测试,对密封结构、通用小型 汽油机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周,导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型汽油机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
d、金属件的加工精度:若通用小型汽油机金 属件的加工精度差,在密封面上存在气 孔、砂眼、裂缝或密封面粗糙度和平面度超差 等,会导致垫片的压缩和回弹难以满 足密封面的精度要求,甚至造成密封垫片的损 坏,出现点渗或局部渗漏,达不到理 想的密封效果。
3 、试验设备气密性测试仪。 因为完全密封不是绝
4 、气密性测试条件
通过对大多数通用小型汽油机生产厂密封性能检验的---和在变化检验条件的 基础上所做的大量试验,结合我国通用小型汽 油机生产厂的具体情况,根据通用小 型汽油机的型式、结构不同,确定了相应的腔 内气压值、标准限值和保压时间。并 用本标准的限值条件在不同通用小型汽油机生 产厂做了反复的密封性能试验得出标准值,以此标值进行判定
客户实用证明,此气密性试验条件符合绝大多数通用小型汽油机生产厂的生 产条件。
压降检测方式:在密封的工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 (全过程5~25秒)。此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强,可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品,完全模拟水进入产品的方向)。 压降方式、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品,这是目前主流的气密性检测仪检测方式;
随之如今电子产品飞速发展及其非常应用场所的要求,客户的对商品规定也愈来愈高。电子产品的防水性慢慢被客户和生产厂家所高度重视,且因电子产品因防水级别的不一样,在防水的特性上也是必然的差别。生产厂家会对电子产品开展防水级别检测,儿童手表防水气密性检测仪,因而每一款商品都必须开展气密性检测。电子称的气密性检测方式1.相匹配电子称的外观设计特点,订制电子称---型的模具用于置放秤盘的凹形,即将开展l气密性检测的电子称放入模具里,那样在检测时有益于模具左右闭合开展合闭;2.对电子称的防水性构造,我们没法应用立即的检测方式进行立即的防水性检测,应用模具不只可以在检测的那时候对其左右合闭,莱芜气密性检测仪,组成四周封闭式的情况,儿童手表气密性检测仪,还能避免在检测中体制充汽体时展现泄露的情况,模具里充的汽体采用的是空气压缩为检测物质,对模具开展立即打气,不采用液---检测可避免对电子称产生多余的危害。
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